同理车间温湿度的制定,不仅也有上述成本问题,还有控制精准度的因素,精准度越高,所需的配套设备要越齐全。如相对湿度范围精准到±3%、±5%的时候,所需设计的加湿设备及除湿设备都要完备。
车间温湿度和洁净度的制定,不单只影响前期投资,对于一个基业长青的厂房来讲后期的运行成本也是极为重要,所以根据自身生产产品的特性,结合国标、行标以及企业内部标准,合理制定出符合自身需求的环境数据标准是筹建净化厂房基础、根本的一步。
1、车间等级控制:粉尘颗粒控制主要取决于通风次数和过滤等级。通风次数越有效,效果越好。过滤器分为:低、中、高和超高。
2、照明控制:主要取决于净化灯的数量和密度以及灯具的布置。
3、防静电控制:一般电子厂需要控制防静电,视设备的绝缘,摩擦,使用的工具而定。
4、压力控制:又称净化车间压差控制,主要取决于:回风量、送风量、排风量,一般压差控制在20%-30%之间,还有压差表房间的构造。
2.内部生产工艺使用时产生出有毒有害气体。有些焊接、清洗工位,因为使用了焊锡膏、清洗剂等含有有害化学物质,生产过程中可能会挥发出有毒有害的气体,所以必须安装使用合适的排风排气系统,将产生的气体及时排出东莞无尘车间外。3.对电子行业的无尘车间来说,高辐射设备必须有相应的防护措施,避免人员伤害。4.无尘车间需要具备完善的室内消防系统及保持安全通道畅通。无尘车间相对封闭,需更注重防火工作,另外必须按照要求配置室内消防系统及保持安全通道畅通。
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